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發(fā)布時(shí)間：2020-01-09 來(lái)源： 湖北冠亞不銹鋼有限公司 點(diǎn)擊：10575次
在進(jìn)行不銹鋼加工時(shí)有時(shí)會(huì)面臨如下問題：容易產(chǎn)生積屑瘤的問題、不容易得到良好的表面光潔度、容易出現(xiàn)加工毛刺等等。今天冠亞小編就和大家說(shuō)說(shuō)怎樣避免。
1、不銹鋼加工時(shí)的切削深度要大于表面硬化層的厚度(銑削時(shí)應(yīng)該采用順銑方式而非逆銑)
2、盡量***和減少切削熱量的產(chǎn)生和積聚(冷卻液一定要噴在正確的位置且應(yīng)足夠，適當(dāng)采用較大的切屑截面積或平均斷屑厚度能夠通過(guò)切屑盡可能多地帶走切削熱量)
3、不銹鋼加工平均斷屑厚度非常重要，銑削中一定要注意正確的刀具位置，切出點(diǎn)要有至少10%的越程，平均斷屑厚度要大于T刃口刃帶寬度，避免進(jìn)給出現(xiàn)0值，以螺旋插補(bǔ)代替鉆削等)。
4、盡量采用大規(guī)格刀片以利于刀片容熱能力提高和壽命提升。
5、不銹鋼廠家建議，當(dāng)不得不采用小切深時(shí)，應(yīng)該適當(dāng)提高切削線速度以確保一定的切削熱的存在，避免積屑瘤出現(xiàn)(在側(cè)銑時(shí)一定要注意應(yīng)用平均斷屑厚度、速度因子調(diào)整的理論和方法優(yōu)化參數(shù))。
文章來(lái)源于湖北冠亞不銹鋼有限公司官網(wǎng)：http://www.bubaole.cn
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